United Load ASRS e liñas de clasificación de caixas de alta velocidade para o centro de loxística Bestore No.1, Wuhan

Centro de loxística Hubei Bestore No.1

Bestore construíu o seu centro loxístico número 1 en Wuhan, Hubei, co sistema automático de almacenamento e recuperación de palés e liñas de clasificación de alta velocidade para caixas supervisados polo sistema de xestión de almacén WMS de Huaruide.Esta estrutura automatizada, cuxa superficie de construción alcanza os 46000 m², pode almacenar 30.000 palés (19.2000 palés por 6000 m²Área ASRS), e liñas de clasificación de 6 capas que poden xestionar máis de 10.000 caixas de cartón/hora de operación de recollida, soportaron un negocio de facturación de 0.500 millóns.A recollida é a principal operación do centro loxístico: coa combinación de ASRS de carga unitaria para palés, liña de clasificación rápida, a empresa pode xestionar un 80% máis de pedidos cun 20% de empregados como antes.

The Raising Star of Online Snakes Shop

Fundada en 2006, Bestore iniciou 4 empregados en 30 m²comprar e beneficiarse do rápido crecemento do negocio de comercio electrónico a partir de 2012. The Bestore abriu 2092 tendas de venda polo miúdo ata 2018 e cotizou na bolsa o 24 de febreiro de 2020, o seu valor de mercado supera os 11.000 millóns de dólares.

Bestore ten un catálogo formado por 1000 tipos de serpes e, mediante diferentes combinacións destas, pode crear máis de 10.000 SKU que deben almacenar e escoller por equipo de almacén.Por iso, precisaba dunha solución loxística con certas características: por unha banda, unha alta capacidade de almacenamento para xestionar unha gran variedade de produtos, e, por outra, un sistema que facilitase as tarefas de preparación de pedidos e expedición no menor tempo posible.

Ademais da aplicación de equipos modernos, un software de xestión de almacén fiable é igualmente importante.

Esta nova instalación garante movementos continuos e seguros de mercadorías cunha mínima intervención dos operarios.Ademais, resolve que a empresa necesita unha gran cantidade de operador para seguir executando as operacións de recollida, almacenamento, recuperación e outras operacións de almacén necesarias co menor erro posible pola xestión manual.

Características técnicas do centro loxístico Bestore No.1

As características particulares deste sistema de almacenamento son o uso do lugar de menor pegada, para manter a maior capacidade de almacenamento, que é de 6000 m.²de superficie dispoñible para colocar unha gran cantidade de palés nun espazo limitado.Para trasladar estes 19.2000 palés, a instalación automatizada consta de 10 corredores de 120 metros de lonxitude e 24 metros de alto con estanterías únicas de profundidade a ambos os dous lados.Os 22 niveis de almacenamento do rack foron deseñados para acomodar o ancho estándar: 1200 mm e a lonxitude: 1200 mm.

Capacidade de almacenamento e rendemento de recuperación de pezas ASRS

Deseñouse un transelevador con dobre mastro, que circula por cada corredor e pode manexar 50 palés por hora simultaneamente cun círculo combinado, que recollen e cargan na mesma operación, cun peso de 500 kg cada un.En conxunto, os dez transelevadores garanten un ciclo combinado de ata 500 palés por hora, 250 movementos de entrada e 250 de saída, un ritmo suficientemente alto para satisfacer as necesidades loxísticas de Bestore.

Toda mercadoría que chegue ao almacén deberá pasar por un punto de control para verificar que o seu peso e tamaños cumpren o estándar establecido para a súa colocación no almacén.

Máis aló da limitada velocidade de recollida manual

Por unha banda, Huaruide proporcionou a capacidade de almacenamento ASRS para a entrada e a saída de palés enteiros.Por outra banda, a liña de picking de alta velocidade debería instalarse para cooperar con ASRS.

Durante a conferencia de deseño co director de vendas de Bestore, dixo: a nosa facturación aumentará un 50% nos próximos cinco anos.Necesitamos que a túa empresa dea a solución completa para soportar este aumento do volume e desexamos que este centro loxístico sexa o almacén número 1 da nosa empresa nos próximos 10 anos.

Coa análise de big data dos últimos tres anos, os pedidos de vendas de Bestore, divididos cada pedido en pezas.O rendemento crecente estimado de recollida de pedidos debería superar as 800 caixas por hora, tendo en conta o período de pico, o obxectivo de velocidade de recollida debe alcanzar as 1000 caixas por hora, o que non é posible polo método de acabado de persoa a produto.

Usar a selección automática supuxo un gran cambio para os sistemas loxísticos de Bestore.Antes, os operadores pasaban a metade da súa xornada de traballo percorrendo a instalación para localizar os SKU que compuñan os pedidos.Agora, pola contra, as mercadorías lévanlles automaticamente a través de transportadores, aumentando o rendemento na preparación da orde.Realizando produto a persoa, preto do 80% dos pedidos pódense facer con moito menos persoal.

Cada estación de recollida é un equipo con ordenadores conectados a Huaruide WMS, para axudar a minimizar os erros e mellorar a eficiencia na recollida.Os operadores poden ler a información de selección desde o ordenador, escaneando o código de barras de cada caixa e colocar estas caixas nas liñas de clasificación.A instalación prepara 6 capas de liñas de clasificación, que dan espazo suficiente para cada estación de recollida.As cantidades suficientes de liñas de recollida tamén poden garantir o rendemento.

A automatización e a organización óptima dos procesos loxísticos permitiron unha preparación de pedidos moito máis rápida e eficaz.A solución foi deseñada como parte da estratexia de crecemento que Bestore planea implementar nos próximos dez anos.

Huaruide WMS: o cerebro da automatización

As tarefas na instalación automatizada para cada movemento son supervisadas por Huaruide WMS, sistema de xestión de almacén.Para optimizar todas as actividades, este software comunica e intercambia datos en tempo real co ERP de Bestore a través da interface.

Huirudie WMS supervisa rigorosamente as mercadorías das mercadorías unha vez que chegan ao punto de control ata que saen do almacén.Para acelerar a transferencia, asigna as localizacións para cada artigo e planifica o movemento mediante a loxística interna que se discute completamente co almacén, o inventario e o equipo de vendas de Bestore, en función do tipo de produto e dos requisitos de entrega.

Excepto un erro de operación manual, o WMS non é posible cometer ningún erro.Mesmo no que respecta aos erros dos operadores.Huaruide publicou a norma preferente para xestionar cada movemento de operador.Cada operador non ten ningunha idea de operación, só precisa facer pasos sinxelos segundo o instrumento de WMS.Este centro loxístico púxose en funcionamento desde 2016, e a precisión de recollida é superior ao 99,99% durante estes cinco anos.

Vantaxes para Bestore

A utilización máxima da superficie limitada:en 6.000 m², Bestore ten unha solución totalmente automatizada para 19, 2000 palés, e cada un deles con un peso de ata 500 kg.Totalmente 30.000 palés, incluíndo capacidade de almacenamento manual de estanterías en 46.000 m²_.

Liñas de recollida de alta velocidade:coa cooperación entre ASRS e as liñas de recollida, realizou 1.000 caixas por hora de velocidade de entrega, preparando 10.000 pedidos diariamente con WMS sen erros o máis rápido posible.

Para a visualización a longo prazo, é un aforro de diñeiro:o almacén automatizado de palés resolve un 80% máis de pedidos que antes con moita menos man de obra, co negocio en aumento, non é preciso engadir máis operarios.Baixo o contexto do crecemento do salario dos traballadores chinés ano a ano, certamente aforrar diñeiro do futuro.